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先别谈数字化!第一步:简化工厂的手动流程!

作者:Randy Otto2023.01.19阅读 1315


图片来源:ECS Solutions

    “ 简化工厂车间流程的最基本操作经常被忽视,但它可以对运营和劳动力产生非常积极的影响。”
  设想这样一种场景:工厂车间里的员工只需要较少的培训就以完全胜任运营工作。不同设备和运营线上的员工可以互换,而不是限制在某台机器、某个装置或某个角色。现在想象一下,这是以一种员工感到投入并准确实现结果的方式完成的。听起来似乎不太可能实现?事实并非如此。
  过去几年,几乎每个企业都遇到了劳动力短缺问题。新冠疫情加剧了这种情况,从最不熟练的劳动力职位到最高水平的专业员工,所有类型的雇主都感受到了这一点。制造业受到了来自各个方面的冲击,许多企业都难以填补工厂车间、物流和其它领域对技术和非技术人才的需求。
转向更自动化的流程 
  劳动力短缺迫使许多制造商认真审视自己的运营,并尽可能精简流程。一些公司外包制造和专业功能,另外一些则利用软件,实现人力资源、会计、薪资、物流和企业资源计划(ERP)接口的自动化。而简化工厂流程的最基本操作,却常常被忽视。
  但这通常来自于人们的思维定势:旧设备和流程保持不变,新的、高度自动化的设备则尽可能自动化。一些领先的公司找到了从他们的老旧设备中获得更多信息的方法,并将附加的辅助步骤与他们新的自动化投资结合起来,这种模式还可以赋予员工更大的权力。
  在这方面,大多数制造商都有巨大的机会。当人们听到“自动化”这个词时,首先想到的是重复发生的自动化操作,其速度和精度是人类运行人员无法模仿的。在很多情况下这都是正确的,但前提是采购了合适的材料并为生产做好了准备。
  在将辅助于自动化单元的设备置于正确的位置或操作模式后,也会带来效率的提升。如果企业进一步考虑将这些类型的功能和操作纳入其机器、流程和记录中,那么可能产生更高的回报。
无纸化车间的优势 
  无纸化车间也是一种很好的方法,因为它具有准确的指示和永久记录,且无需在操作完成后转移文书工作或手动收集(量化和存储)信息。在生产运行之前和期间,运行人员可以到达指定工作区域,并从一个电子终端接收简单的、逐步的指令,并在该指令的引导下,完成手动设置和验证的各个方面。需要告知运行人员的所有信息都可以在人机界面上显示,在很多情况下,还可以在工厂车间的物理终端上显示。
  这可能包括对移动人员文件的电子验证,原材料准备,以及用电子检查表、图表、嵌入式 PDF 文件和其他方式设置的标准操作程序(SOP)。许多操作员终端可以同时以多种语言呈现信息。
  强大的技术提供了多种方法,可以指导用户如何设置手动项目,而且还提供了在正常操作之前和期间记录响应的无缝方式。这包括指令检查的简单验证,以及操作员输入时间的提示。所有这些都可以集成到永久记录中,而无需在事后准备复杂的人工文件。操作员只需观察自动化过程,在有明确提示时输入信息,系统就会将这些信息添加到其他收集的信息中。
优化操作员体验 
  所有这些都是增加简单步骤的手段,通过使所有人工任务更有针对性和可重复性, 使其变得更容易完成,而不需要进行大量的培训来达到预期的效果。如果可以更新现有物理终端,那么与大规模自动化项目相比,这将是一项相对较低的投资。所有这些都为制造企业带来了更加精简的体验。
  现在是进行这项检查的最佳时机。检查工厂车间如何执行手动任务。与运行人员讨论其全部手动实施功能。然后学习如何将这些功能,创造性地集成到自动化终端上的活动页面中。越多的企业能够采用这类运营,就越容易运用有效的人力资本来执行重复性任务。
  关键概念: 
  ■ 手动流程的自动化使工人的工作更轻松、更安全。
  ■ 考察公司如何执行手动任务,并找到利用自动化来改善任务的方法。
  思考一下: 
  您正在采取哪些措施来减少手动流程?